防排煙風管

　　火災煙氣中所含一氧化碳、氰化氫、硫化氫、氯化氫等多種有毒成分，以及高溫、缺氧等都會對人體造成極大的危害。及時排除煙氣、控制煙氣蔓延，對保證人員安全疏散，撲救火災具有重要作用。

　　本文將帶大家一起了解火災中煙氣的向導——防排煙風管，及其審查驗收中應注意的事項。

　　#1風管分類

　　（一）按系統類型分類，可分為機械加壓送風風管、排煙風管、補風風管。

　　（二）按材質分類可分為：金屬風管、非金屬風管、復合風管等。

　　#2相關規范要求

　　（一）排煙管道選材

　　1.機械排煙系統：應采用管道排煙，且不應采用土建風道。排煙管道應采用不燃材料制作且內壁應光滑。

　　2.補風系統：補風管道耐火極限不應低于0.50h，當補風管道跨越防火分區時，管道的耐火極限不應小于1.50h。

　　3.機械加壓送風系統：機械加壓送風系統應采用管道送風，且不應采用土建風道。送風管道應采用不燃材料制作且內壁應光滑。

　　1 土建風道

　　2 金屬風道

　　（二）排煙管道的設置和耐火極限要求

　　1.排煙管道及其連接部件應能在280℃時連續30min保證其結構完整性。

　　2.豎向設置的排煙管道應設置在獨立的管道井內，排煙管道的耐火極限不應低于0.50h。

　　3.水平設置的排煙管道應設置在吊頂內，其耐火極限不應低于0.50h；當確有困難時，可直接設置在室內，但管道的耐火極限不應小于1.00h。

　　4.設置在走道部位吊頂內的排煙管道，以及穿越防火分區的排煙管道，其管道的耐火極限不應小于1.00h，但設備用房和汽車庫的排煙管道耐火極限可不低于0.50h。

　　（三）機械加壓送風管道的設置和耐火極限要求

　　1.豎向設置的送風管道應獨立設置在管道井內，當確有困難時，未設置在管道井內或與其他管道合用管道井的送風管道，其耐火極限不應低于1.00h 。

　　2.水平設置的送風管道，當設置在吊頂內時，其耐火極限不應低于0.50h；當未設置在吊頂內時，其耐火極限不應低于1.00h。

　　三、施工安裝 現在大多數建筑為了施工方便，直接采購耐火極限達到要求的復合風管。此時應提供相應型式檢驗報告，檢驗報告應能體現風管材質、耐火極限、厚度等信息。

　　若采用金屬風管，其連接應符合下列規定：

　　1.風管板材拼接的接縫應錯開，不得有十字形拼接縫。

　　2.金屬圓形風管法蘭及螺栓規格應符合表4.2.3-4的規定，金屬矩形風管法蘭及螺栓規格應符合表4.2.3-5的規定。微壓、低壓與中壓系統風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統風管不得大于100mm。矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。

　　3.用于中壓及以下壓力系統風管的薄鋼板法蘭矩形風管的法蘭高度，應大于或等于相同金屬法蘭風管的法蘭高度。薄鋼板法蘭矩形風管不得用于高壓風管。

　　同時應注意夾芯彩鋼板復合材料風管，當用于排煙系統時，其內壁金屬板的厚度應符合表6.2.1的規定。

　　#3消防驗收現場評定過程常見問題

　　1.風管使用材質與設計不符

　　2.風管防火包裹未提供耐火隔熱性的檢驗報告

　　3.鍍鋅風管采用噴涂防火涂料有關問題

　　關于防排煙管道采用刷涂防火涂料的方式來達到相應耐火極限的做法，由于存在以下幾點問題，因此不建議采用防火涂料作為防火保護措施。

　　1.規范適應性。鋼結構防火涂料 < GB14907-2018 >采用GB/T 11263-2017規定的HN400×200熱軋H 型鋼（截面系數為161m-1）和GB/T 706-2016規定的36B熱軋工字鋼（截面系數為126m-1）作為試驗基材。而防排煙風管通常為鍍鋅鋼板，防火涂料的接觸面為鍍鋅層，兩者之間的粘結強度是否滿足要求存在爭議。

　　2.使用適配性。防排煙系統的調試、驗收和后續定期維護，均需經常啟動防排煙風機，風機啟動時，系統會產生較大震動，必定會對防火涂料的粘附性能造成影響。

　　3.維保穩定性。防火涂料目前缺乏維護保養相關措施，一定時間后無法判定其相關性能能否滿足要求。

　　針對上述的現場常見問題，應對防排煙風管的施工過程進行質量把控，避免因材質不符、耐火極限不足等相關問題而導致的返工現象，從而節約施工成本，不誤建設工期。