7.需要時所要求提供的其它有關(guān)資料（如有CB測試報告請?zhí)峁?/div>
3C強制認(rèn)證產(chǎn)品檢測提供文件清單
產(chǎn)品檢測送樣時應(yīng)提供以下資料：
送樣登記表；
CCC申請詳細(xì)資料；
產(chǎn)品說明書；
產(chǎn)品規(guī)格書；
產(chǎn)品維修手冊；
產(chǎn)品電路圖（包括原理圖和印制刷線路版圖）；
同一申請單元中主送型號產(chǎn)品與覆蓋型號產(chǎn)品的差異說明；
產(chǎn)品與安全有關(guān)的關(guān)鍵元部件明細(xì)表和對電磁兼容性能有影響的主要零部件明細(xì)表；
產(chǎn)品關(guān)鍵安全元件認(rèn)證證書復(fù)印件；
產(chǎn)品的CB測試證書和報告（如有）；
產(chǎn)品的商標(biāo)使用授權(quán)書（如有）；
2）CCC工廠檢查基本要求
第一條工廠是保證獲證產(chǎn)品符合產(chǎn)品認(rèn)證實施規(guī)則的第一責(zé)任者。
第二條工廠應(yīng)按照產(chǎn)品認(rèn)證實施規(guī)則和工廠質(zhì)量保證能力要求生產(chǎn)與經(jīng)認(rèn)證機構(gòu)確認(rèn)合格的樣品一致的認(rèn)證產(chǎn)品。
第三條工廠應(yīng)及時了解認(rèn)證機構(gòu)在網(wǎng)上公開文件中的信息及要求。
第四條工廠應(yīng)建立并保持至少包括以下文件化的程序或規(guī)定，內(nèi)容應(yīng)與工廠質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量控制相適應(yīng)：
（一）認(rèn)證標(biāo)志的保管使用控制程序；
（二）產(chǎn)品變更控制程序；
（三）文件和數(shù)據(jù)控制程序；
（四）質(zhì)量記錄控制程序；
（五）供貨商選擇評定和日常管理程序；
（六）關(guān)鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序；
（七）關(guān)鍵元器件和材料的定期確認(rèn)檢驗程序；
（八）生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度；
（九）例行檢驗和確認(rèn)檢驗程序；
（十）不合格品控制程序；
（十一）內(nèi)部質(zhì)量審核程序；
（十二）與質(zhì)量活動有關(guān)的各類人員的職責(zé)和相互關(guān)系；
此外，還應(yīng)有必要的工藝作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備操作規(guī)程、管理制度等。
第五條工廠應(yīng)保存至少包括以下的質(zhì)量記錄，以證實工廠確實進(jìn)行了全部的生產(chǎn)檢查和生產(chǎn)試驗，質(zhì)量記錄應(yīng)真實、有效：
（一）對供貨商進(jìn)行選擇、評定和日常管理的記錄；
（二）關(guān)鍵元器件和材料的進(jìn)貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明；
（三）產(chǎn)品例行檢驗和確認(rèn)檢驗記錄；
（四）檢驗和試驗設(shè)備定期進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定的記錄；
（五）例行檢驗和確認(rèn)檢驗設(shè)備運行檢查的記錄；
（六）不合格品的處置記錄；
（七）內(nèi)部審核的記錄；
（八）顧客投訴及采取糾正措施的記錄；
（九）零部件定期確認(rèn)檢驗記錄；
（十）標(biāo)志使用執(zhí)行情況記錄；
（十一）運行檢驗的不合格糾正記錄；
記錄的保存期限應(yīng)不小于兩次檢查之間的時間間隔，即至少24個月，以確保本次檢查完之后產(chǎn)生的所有記錄，在下次檢查時都能查到。
第六條工廠應(yīng)配合完成認(rèn)證機構(gòu)作出的工廠檢查活動安排。對于初始工廠檢查，工廠應(yīng)該按與認(rèn)證機構(gòu)約定的計劃時間進(jìn)行工廠檢查；對于監(jiān)督檢查，工廠應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)接受認(rèn)證機構(gòu)的監(jiān)督檢查，同時，認(rèn)證機構(gòu)可以按國際慣例在事先不通知的情況下進(jìn)行工廠監(jiān)督檢查（如飛行檢查，特別監(jiān)督檢查），工廠應(yīng)給予配合。否則，認(rèn)證機構(gòu)有權(quán)暫停認(rèn)證證書。
第七條工廠應(yīng)允許檢查員進(jìn)入產(chǎn)品認(rèn)證所涉及的所有區(qū)域進(jìn)行抽樣或檢查，調(diào)閱有關(guān)記錄和訪問相關(guān)人員（如有特別需保密的區(qū)域，應(yīng)向認(rèn)證機構(gòu)申報）。
第八條工廠應(yīng)該配合檢查組根據(jù)產(chǎn)品特點和工廠的具體條件要求的項目進(jìn)行現(xiàn)場指定試驗，現(xiàn)場指定試驗是在檢查組目擊情況下，由工廠安排相關(guān)人員進(jìn)行。
第九條工廠應(yīng)該配合檢查組進(jìn)行產(chǎn)品的一致性檢查，檢查過程中若涉及到對整機的拆解工廠應(yīng)安排人員執(zhí)行。
第十條在工廠檢查時，若獲證產(chǎn)品發(fā)生變更或有不一致情況時，工廠應(yīng)主動向檢查組說明。
第十一條當(dāng)產(chǎn)品需要抽樣時，工廠應(yīng)該配合檢查組在現(xiàn)場進(jìn)行封樣，并按規(guī)定的時間將樣品送到指定的檢測機構(gòu)。
第十二條工廠應(yīng)為檢查員提供必要的工作方便。
第十三條工廠應(yīng)與持證人溝通及時交付監(jiān)督檢查費（包括監(jiān)督審查人日費和路途人日費）、年金和產(chǎn)品監(jiān)督抽樣檢測費（如有）。
第十四條工廠不得放行如下產(chǎn)品：
（一）不合格品；
（二）獲證后發(fā)生變更，但未經(jīng)認(rèn)證機構(gòu)確認(rèn)的產(chǎn)品；
（三）超過認(rèn)證有效期的產(chǎn)品；
（四）已暫停、注銷、撤銷的證書所列的產(chǎn)品；
（五）工廠檢查結(jié)論判為現(xiàn)場驗證或不通過時，檢查員在現(xiàn)場要求工廠封存的認(rèn)證產(chǎn)品。
第十五條工廠應(yīng)及時將聯(lián)系方式的變更通報認(rèn)證機構(gòu)。
3）具體申請流程
企業(yè)申請，申請書含申請人、制造商、生產(chǎn)廠和產(chǎn)品的有關(guān)信息。每種型號的商品應(yīng)單獨申請。同一型號，不同生產(chǎn)廠家的商品也應(yīng)單獨申請。
階段1：申請受理
收到符合要求的申請后，CQC向申請人發(fā)出受理通知，通知申請人發(fā)送或寄送有關(guān)文件和資料。申請階段變?yōu)?。
同時，CQC發(fā)送有關(guān)收費和通知。
申請人按要求將資料提供到CQC。
申請人付費后，請按要求填寫付款憑證。
階段2：資料審查
在資料審查階段，產(chǎn)品認(rèn)證工程師需對申請進(jìn)行單元劃分。
單元劃分后，若需要進(jìn)行樣品測試，產(chǎn)品認(rèn)證工程師向申請人發(fā)送送樣通知以及相應(yīng)的付費通知，同時，通知申請人向相應(yīng)的檢測機構(gòu)發(fā)送樣品接收通知。
階段3：送樣的樣品接收
樣品由申請人直接送達(dá)指定的檢測機構(gòu)。
申請人付費后，請按要求填寫付款憑證。
檢測機構(gòu)對收致電的樣品進(jìn)行驗收，填寫樣品驗收報告，對于不合格的樣品將出具樣品整改通知，整改后填寫樣品驗收報告。
樣品驗收后，檢測機構(gòu)填寫樣品檢測進(jìn)度表報CQC。
CQC收到樣品檢測進(jìn)度后，在確認(rèn)申請人相關(guān)費用付清后，向申請人發(fā)出正式受理通知，向檢測機構(gòu)發(fā)出檢測任務(wù)書，樣品測試正式開始。
階段4：樣品測試
樣品測試過程中，對于出現(xiàn)的不符合項，申請人應(yīng)依照樣品測試整改通知進(jìn)行整改。
樣品測試結(jié)束后，檢測機構(gòu)填寫樣品測試結(jié)果通知。
檢測機構(gòu)還將試驗報告等資料傳送至CQC。
階段5：工廠審查
對于需要進(jìn)行工廠審查的申請，檢查處組織進(jìn)行工廠審查。
階段6：合格評定
產(chǎn)品認(rèn)證工程師對各階段的結(jié)果進(jìn)行收集整理后，進(jìn)行初評。
合格評定人員對以上結(jié)果進(jìn)行復(fù)評。
階段7：證書批準(zhǔn)
主任簽發(fā)證書
階段8：證書的打印、領(lǐng)取、寄送和管理
申請人打印領(lǐng)證憑條，自取或要求寄送證書。
當(dāng)然，對于不少不太清楚流程和細(xì)節(jié)事項的企業(yè)來說，建議找相關(guān)消防產(chǎn)品認(rèn)證代理機構(gòu)來進(jìn)行指導(dǎo)認(rèn)證，像我們伊俐信，國內(nèi)成立最早的一家專業(yè)只為消防產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)提供國家強制性3C認(rèn)證證書辦理、證書維護(hù)及技術(shù)支持的咨詢服務(wù)機構(gòu)。多年來憑借高效、認(rèn)真、專業(yè)、細(xì)致的工作作風(fēng)幫助企業(yè)快速、順利獲取證書，確保滿足國家認(rèn)證要求。
