雨淋自動噴水滅火系統(tǒng)

    1、系統(tǒng)用途

    適用于火災(zāi)蔓延速度快、火勢發(fā)展訊猛，如儲存和加工各種易燃易爆物品的場所。有下列條件之一的場所，應(yīng)采用雨淋系統(tǒng)：

    ⑴火災(zāi)的水平蔓延速度快、閉式噴頭的開放不能及時使噴水有效覆蓋著火區(qū)域。

    ⑵室內(nèi)凈高度較高，且必須迅速撲救初期火災(zāi)。

    ⑶嚴(yán)重危險級Ⅱ級的場所。

    常用于易燃易爆廠房倉庫、油氣儲備站、劇院、演播室等場所。

    2、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

    雨淋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

    由開式灑水噴頭、雨淋報警閥組以及管道和供水設(shè)施等組成，由火災(zāi)報警自動報警系統(tǒng)或傳動管控制，自動開啟雨淋報警閥和啟動供水泵后，向開式灑水噴頭供水的自動供水的自動噴水滅火系統(tǒng)。

    3、工作原理

    當(dāng)保護(hù)區(qū)發(fā)生火災(zāi)時，感溫感煙探測器探測到火災(zāi)信號，通過火災(zāi)報警滅火控制器，直接打開隔膜雨淋閥的電磁閥，使壓力腔的水快速排出，由于壓力腔泄壓，從而作用于閥瓣下部的水迅速推起閥瓣，水流即進(jìn)入工作腔，流向整個管網(wǎng)噴水滅火（如值班人員發(fā)現(xiàn)火警也可以手動打開手動快開閥而實(shí)現(xiàn)雨淋閥的動作），同時一部分壓力水流向報警管網(wǎng)，使水力警鈴發(fā)出鈴聲報警、壓力開關(guān)動作，給值班室發(fā)出信號指示或直接啟動消防水泵供水。

    4、系統(tǒng)工作流程圖

    5、系統(tǒng)各部件構(gòu)成及用途

    5.1隔膜雨淋閥工作原理如下圖所示：

    閥體伺機(jī)狀態(tài)

    閥體工作狀態(tài)（電動開啟）

    閥體工作狀態(tài)（手動開啟）

    圖3－4隔膜雨淋閥工作原理圖

    5.2電磁閥，結(jié)構(gòu)如下圖

    電磁閥具有自鎖功能，是為防止在滅火過程中，因電磁閥意外斷電導(dǎo)致雨淋閥自行復(fù)位而設(shè)。滅火后，拉出復(fù)位拉桿，并保持2～3秒鐘，電磁閥即可關(guān)閉，稍后雨淋閥即自行復(fù)位。注：電磁閥管路要沖洗干凈，以免有異物堵塞，使電磁閥處于常開狀態(tài)。電磁閥：

    1－閥體2-復(fù)位拉桿3.電磁閥

    5.3壓力開關(guān)

    隔膜雨淋閥中壓力開關(guān)將水壓信號變換成電訊號，從而實(shí)現(xiàn)電動報警或啟動消防水泵。

    ◆結(jié)構(gòu)外形

    壓力開關(guān)外形

    功能特點(diǎn)

    1）最大工作壓力：1.2MPa

    2）最小動作壓力：0.05MPa

    3）壓力可調(diào)范圍：0.025～0.125M Pa（本壓力開關(guān)一般調(diào)為0.05M Pa）

    5.4水力警鈴

    水力警鈴是水流過濕式報警閥使之啟動后，能發(fā)出聲響的水力驅(qū)動式報警裝置，適用于濕式、干式報警閥及雨淋閥系統(tǒng)中。它安裝在延遲器的上部。當(dāng)噴頭開啟時，系統(tǒng)側(cè)排水口放水后5～90s內(nèi)，水力警鈴開始工作。

    結(jié)構(gòu)外形

    水力警鈴結(jié)構(gòu)

    功能特點(diǎn)

    1）最大工作壓力：1.2MPa

    2）驅(qū)動壓力：≥0.05MPa

    3）警鈴噴嘴進(jìn)口壓力為0.05MPa時，平均響度值不低于70dB（A）

    4）警鈴噴嘴進(jìn)口壓力≥0.2MPa時，距鈴3m外的響度平均值≥85dB（A）

    試驗(yàn)操作

    打開濕式報警閥管路中的報警試驗(yàn)閥，或打開設(shè)置在噴淋管路系統(tǒng)末端的試驗(yàn)裝置對水力警鈴進(jìn)行試驗(yàn)。

    工程設(shè)計要求

    1）所有自動噴淋系統(tǒng)均應(yīng)安裝水力警鈴

    2）進(jìn)入水力警鈴的水流應(yīng)經(jīng)過濾，以防堵塞，過濾器可安裝在濕式報警閥旁側(cè)報警管路上。

    6、安裝與維護(hù)

    6.1系統(tǒng)安裝時，雨淋閥應(yīng)安裝在保護(hù)區(qū)附近的控制室內(nèi)，室內(nèi)溫度不宜低于4℃，以免冰凍影響系統(tǒng)功能，控制室離保護(hù)區(qū)距離不宜過遠(yuǎn)，以免一旦發(fā)生火災(zāi)，因系統(tǒng)管網(wǎng)過長致使灑水延遲。

    6.2雨淋閥應(yīng)垂直安裝，一般距地面高度為1m左右，兩側(cè)距離墻面不小于1.2m。在雨淋閥后1～2m內(nèi)設(shè)閘閥（常開）以便調(diào)試雨淋閥組時使用，避免調(diào)試試驗(yàn)時造成水漬。

    6.3雨淋閥安裝：如圖將水力警鈴、壓力開關(guān)的接口螺紋纏繞少量密封帶（注：進(jìn)水口嚴(yán)禁有密封帶，以防堵塞），按圖示位置擰入相應(yīng)管道中；將壓力表密封墊按圖示位置放入壓力表接頭中，然后將壓力表擰入壓力表接頭。

    6.4電磁閥，手動快開閥，放余水閥，水力警鈴等排水處應(yīng)設(shè)置地漏，使排水分別流入下水道，以免溢出弄濕環(huán)境。

    6.6每臺雨淋閥所配備的噴頭數(shù)應(yīng)由水力計算來確定，應(yīng)保證管道內(nèi)水流速度不大于5～10m/s。

    6.7 ZSFM隔膜雨淋閥的調(diào)試工作應(yīng)在專業(yè)消防技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。以保證系統(tǒng)能有良好的工作狀態(tài)。

    6.8在試驗(yàn)時，發(fā)現(xiàn)到達(dá)規(guī)定壓力時，壓力開關(guān)不動作，可調(diào)節(jié)壓力開關(guān)上的調(diào)節(jié)螺釘，直至壓力開關(guān)在規(guī)定的動作壓力下動作。

    6.9水力警鈴不動作，或響度不夠，可拆下警鈴進(jìn)口檢修螺母清除堵塞即可。

    6.10系統(tǒng)投入正常運(yùn)行后，必須按有關(guān)規(guī)定或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定期進(jìn)行檢查。至少每月進(jìn)行一次警鈴試驗(yàn)（在雨淋閥關(guān)閉的狀態(tài)下進(jìn)行），每三個月至半年進(jìn)行一次系統(tǒng)試驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)，試驗(yàn)檢修應(yīng)在固定日期和時間內(nèi)進(jìn)行，以免引起人們的誤會。

    7、系統(tǒng)操作

    7.1系統(tǒng)操作

    7.1.1關(guān)閉系統(tǒng)主供水閥（雨淋報警閥進(jìn)口端信號蝶閥）、

    7.1.2打開系統(tǒng)主排水閥（雨淋報警閥排水閥），排出系統(tǒng)側(cè)管網(wǎng)水。水排盡后關(guān)閉系統(tǒng)主排水閥。

    7.1.3拉出復(fù)位拉桿，并保持2～3秒鐘，關(guān)閉電磁閥。打開隔膜腔控制管球閥給壓力腔充水。

    7.1.4緩慢打開主供水閥，直到有穩(wěn)定的水流向打開的警鈴下側(cè)排水閥，關(guān)閉試警鈴球閥排水閥。若自動滴水閥滴水，關(guān)閉主供水閥，檢查雨淋報警閥。

    a.檢查雨淋報警閥。

    檢查閥座的密封面，不允許積存泥沙和污物，必要時進(jìn)行清洗。閥座密封面應(yīng)平整，無碰傷和壓痕，必要時應(yīng)修理或更換。

    檢查閥瓣是否正常上下運(yùn)動、復(fù)位，必要時進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

    檢修水力警鈴

    b.警鈴故障原因是控制口阻塞，或鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住，或鈴錘撞壞。須拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件，進(jìn)行沖洗，重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動靈活。

    7.1.5完全打開主供水閥。

    7.1.6記錄報警閥壓力值。

    7.1.7確認(rèn)所有閥在他們正常開啟位置。（主供水閥、隔膜腔控制管球閥和報警控制閥常開，其余球閥常閉。）

    7.1.8系統(tǒng)處于伺服狀態(tài)。

    7.2試驗(yàn)操作

    此狀態(tài)下如何復(fù)位：

    方法1：人工停消防泵，關(guān)閉啟動用手動開啟閥，等干管內(nèi)余水排空后，關(guān)閉放余水閥，等系統(tǒng)壓力到達(dá)預(yù)定壓力后，系統(tǒng)復(fù)位工作完成。

    方法2：直接關(guān)閉手動快開閥，若干秒后，系統(tǒng)自動復(fù)位。

    7.3管網(wǎng)傳動試驗(yàn)：打開末端試水閥（模擬保護(hù)區(qū)一個噴頭動作）觀察系統(tǒng)是否及時啟動，正常情況下，報警閥應(yīng)迅速開啟，流向保護(hù)區(qū)，同時一路水流向報警管路，力警鈴發(fā)出聲報警信號，壓力開關(guān)動作，啟動消防泵。反之，系統(tǒng)有故障，需要調(diào)試，直到滿足上述要求。

    系統(tǒng)復(fù)位：關(guān)閉末端試水閥，系統(tǒng)會自動復(fù)位。

    7.4聯(lián)動試驗(yàn)：對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)，壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)信號。

    此狀態(tài)下系統(tǒng)如何復(fù)位：人工停消防泵，拔出啟動用電磁閥復(fù)位桿停留3~5s釋放，等干管內(nèi)余水排空后，關(guān)閉放余水閥，等系統(tǒng)壓力到達(dá)預(yù)定壓力后，系統(tǒng)復(fù)位工作完成。

    8、安裝注意事項(xiàng)

    8.1雨淋報警閥閥應(yīng)設(shè)置在無冰凍危險的環(huán)境中，要求安裝場所采光充足，采暖良好，有足夠的安裝空間。

    8.2避免對噴頭施加涂層、鍍層、覆蓋層碰撞濺水盤，否則噴頭體或?yàn)R水盤變形造成布水狀態(tài)被破壞使噴頭不能有效滅火或控火。

    8.3更換噴頭時新噴頭必須與原噴頭型號規(guī)格完全一致，不允許用塞頭或堵頭代替噴頭。檢查噴頭是否完好，玻璃球有無破損，且用專用扳手進(jìn)行更換，使用扳手扳擰灑水噴頭時，應(yīng)保證扳手作用面與灑水噴頭扳擰面完整地接觸，不應(yīng)只接觸部分扳擰面，在扳緊過程中扳手作用面始終接觸灑水噴頭扳擰面，并防扳手跌落，砸壞灑水噴頭濺水盤。

    8.4安裝報警閥之前要沖洗供水管路，使其內(nèi)部清潔無污物。小心生料帶、混合物或其它物質(zhì)進(jìn)入閥或任何接管或閥開口處。

    8.5清洗時不得采用對橡膠有損害的化學(xué)清洗劑；更換時應(yīng)換上相同型號的密封墊，以防發(fā)生密封問題。

    02泡沫-雨淋滅火系統(tǒng)

    1、系統(tǒng)用途

    危險品倉庫、車庫、飛機(jī)庫、停車場、化工廠、鍋爐房、石化企業(yè)、冶金企業(yè)等處的消防保護(hù)。另外，對常見物質(zhì)的A類火災(zāi)，以及橡膠、塑料、合成纖維等物質(zhì)的火災(zāi)也有很好的撲滅效果。

    2、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

    泡沫-雨淋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

    主要由泡沫比例混合裝置、雨淋報警閥組、泵組、探測器、報警滅火控制器、聯(lián)動控制系統(tǒng)、灑水噴頭和管道、閥門及附件等組成。

    3、系統(tǒng)動作原理

    伺服狀態(tài)下隔膜雨淋閥為常閉狀態(tài)。當(dāng)保護(hù)區(qū)發(fā)生火災(zāi)時，火災(zāi)探測系統(tǒng)將火災(zāi)信號反饋至控制中心，控制中心經(jīng)判斷后，發(fā)出滅火指令，打開隔膜雨淋閥控制管路上的電磁閥，隔膜雨淋閥壓力腔泄壓，從而打開隔膜雨淋閥，隔膜雨淋閥動作后，位于其報警管路的水力警鈴和壓力開關(guān)均會動作。

    水力警鈴發(fā)出聲報警信號，提示現(xiàn)場人員系統(tǒng)動作，壓力開關(guān)動作將信號反饋給泵控制柜啟動消防水泵，同時泡沫比例混合裝置上泡沫液控制閥打開，帶有壓力的泡沫混合液經(jīng)隔膜雨淋閥進(jìn)入系統(tǒng)管網(wǎng)，通過末端泡沫噴頭噴灑滅火。為系統(tǒng)源源不斷的提供泡沫混合液。此時由于隔膜雨淋閥控制管路上的電磁閥具有自鎖功能，所以雨淋閥被鎖定為開啟狀態(tài)（無論電磁閥此時是否已斷電），滅火后，按下控制面板上泡沫液控制閥關(guān)閉按鈕或手動關(guān)閉，手動將電磁閥復(fù)位后，稍后雨淋閥將自行復(fù)位。

    4、系統(tǒng)工作流程圖

    5、系統(tǒng)各部件構(gòu)成及用途

    5.1泡沫比例混合裝置

    5.1.1概述

    PHYM32/1壓力式泡沫比例混合裝置（以下簡稱裝置）是用于油田、煉油廠、石油化工廠、汽車庫、飛機(jī)庫、油庫運(yùn)輸船和碼頭等場所消防用固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)工程的重要設(shè)備。其提供的泡沫混合液與泡沫產(chǎn)生器、泡沫噴頭、泡沫槍、泡沫炮或其它噴射設(shè)備配套使用，可產(chǎn)生低倍數(shù)空氣泡沫用以撲救A類或水溶性與非水溶性B類火災(zāi)。

    5.1.2工作原理

    產(chǎn)品為膠囊型泡沫裝置，在儲罐內(nèi)裝有高強(qiáng)度橡膠膠囊，膠囊把泡沫液和水完全隔開。

    其工作原理是由水和泡沫液等量置換（見圖3）。每次使用可提供準(zhǔn)確按比例混合的（3％或8％）混合液，使用后剩余泡沫液仍可繼續(xù)留用，因此可最大限度地節(jié)約泡沫液，降低消防成本。

    當(dāng)系統(tǒng)工作時，壓力水源通過進(jìn)水管由進(jìn)水閥向儲罐充水?dāng)D壓膠囊置換出泡沫液在比例混合器中與水按比例混合成低倍數(shù)泡沫混合液，由出口輸送出去。

    5.1.3結(jié)構(gòu)特征

    裝置是由帶膠囊的泡沫液儲罐和泡沫比例混合器、進(jìn)水管路、出液管路、排氣管路、位標(biāo)和排液管路等組成。每個管路均裝有閥門；比例混合器安裝在罐體側(cè)面；進(jìn)水、出液兩管路使罐體與混合器連通，在進(jìn)水管路和排氣管路上還安裝有安全閥和壓力表（見圖4）。

    排液管路、進(jìn)水管路、出液管路、排氣管路可構(gòu)成一個完整的清洗環(huán)路，能用清水對罐體、出液管路、比例混合器進(jìn)行全面的清洗，清除泡沫液儲罐和管路內(nèi)的污物雜質(zhì)。裝置上的安全閥是保證當(dāng)儲罐內(nèi)壓力超過最大工作壓力的1.05~1.1倍時打開泄壓，當(dāng)儲罐內(nèi)壓力下降至工作壓力時，安全閥關(guān)閉，起到保護(hù)泡沫儲罐的作用。

    5.1.4主要技術(shù)參數(shù)

    表2

    5.1.5安裝

    5.1.5.1安裝施工需由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且有相應(yīng)資質(zhì)的人員進(jìn)行。

    5.1.5.2裝置的安裝依據(jù)GB50281－2006《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。泡沫液儲罐的安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《容器工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

    5.1.5.3裝置安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。

    5.1.5.4泡沫液儲罐底座放在混凝土基礎(chǔ)上，校平后用地腳螺栓固定住即可。安裝位置和高度應(yīng)符合工程設(shè)計要求；當(dāng)工程設(shè)計無規(guī)定時，泡沫液儲罐四周應(yīng)留有不小于0.7mm的通道，泡沫液儲罐頂部至樓板或梁底的距離不得小于1m，以便于操作和維修。

    5.1.5.5所有排放口用相應(yīng)規(guī)格的管道引至下水道或地漏處。排放或更換泡沫原液時泡沫液應(yīng)排放到泡沫筒中。

    5.1.5.6裝置外形及安裝尺寸見圖4。

    5.1.5.7裝置主管道連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)為JB/T 81-94《凸面板式平焊鋼制管法蘭》。

    5.1.5.8裝置宜安裝在室內(nèi)，避免日曬雨淋，并注意防高溫和防凍。安裝在室外時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置防高溫、防雨、防凍設(shè)施。裝置儲存、使用環(huán)境溫度宜為0℃～40℃。

    5.1.5.9裝置安裝完畢后，檢查裝置各閥門應(yīng)完好無損，各閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，壓力表指針應(yīng)為“零”位。

    5.1.5.10裝置安裝完畢，應(yīng)與系統(tǒng)一道進(jìn)行強(qiáng)度、密封性試驗(yàn)和管路沖洗。

    ①關(guān)閉裝置進(jìn)水控制閥1和泡沫液控制閥3。系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)、管路沖洗按照GB 50281－2006《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

    ②裝置密封性試驗(yàn)：

    a）打開罐內(nèi)排氣閥2、囊內(nèi)排氣閥8和進(jìn)水控制閥1。啟動消防泵，向儲罐內(nèi)充水（供水壓力0.1～0.2MPa）。

    b）當(dāng)罐內(nèi)排氣閥2有水排出時，關(guān)閉進(jìn)水控制閥1，打開泡沫液控制閥3，向膠囊內(nèi)充水（供水壓力0.1～0.2MPa）。

    c）當(dāng)囊內(nèi)排氣閥8有水排出時，關(guān)閉囊內(nèi)排氣閥8和泡沫液控制閥3。

    d）再打開進(jìn)水控制閥1，當(dāng)罐內(nèi)排氣閥2有水排出時，關(guān)閉罐內(nèi)排氣閥2。

    e）系統(tǒng)加壓至1.2MPa壓力，保壓30min，檢查裝置各接管及同系統(tǒng)連接管道，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

    f）試驗(yàn)合格后，關(guān)閉進(jìn)水控制閥1，打開罐內(nèi)排氣閥2、囊內(nèi)排氣閥8、排放閥6、排水閥5和排泡沫液閥4，將罐內(nèi)和囊內(nèi)水排盡，關(guān)閉所有閥門。

    5.1.6充裝泡沫液

    5.1.6.1裝置安裝、強(qiáng)度試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)和管路沖洗完畢后，準(zhǔn)備罐裝泡沫液。

    5.1.6.2調(diào)試用泡沫液量為泡沫罐容積的35％，且不少于600L。若大于600L按35%取值，最小不小于600L。

    5.1.6.3充裝泡沫液按下列程序操作（閥號見圖4）。

    要求：必須先加水，后加泡沫液，加液速率宜1L/s左右，泵揚(yáng)程5m左右。嚴(yán)禁在囊內(nèi)未排氣時加壓充水。

    ①充水、充泡沫液方法之一（下加液法）。

    用泵充水（見圖5）：

    a）打開進(jìn)水控制閥1、罐內(nèi)排氣閥2和囊內(nèi)排氣閥8。啟動系統(tǒng)水泵，向儲罐內(nèi)充水，供水壓力0.1MPa～0.2MPa。

    b）當(dāng)罐內(nèi)排氣閥2有水排出時，關(guān)閉閥2，停止充水。

    c）關(guān)閉進(jìn)水控制閥1、囊內(nèi)排氣閥8。轉(zhuǎn)充泡沫液。

    充水流程圖如下：

    用泵充泡沫液（下加液法）：

    a）打開排放閥6并連接加液泵。

    b）打開排泡沫液閥4、罐內(nèi)排氣閥2。充裝調(diào)試用量的泡沫液或系統(tǒng)設(shè)計用量的泡沫液。

    c）關(guān)閉排泡沫液閥4、罐內(nèi)排氣閥2。打開位標(biāo)閥7，用水清洗加液管路、位標(biāo)管路。

    d）關(guān)閉位標(biāo)閥7和排放閥6。

    注意：

    （1）在充裝過程中，當(dāng)罐內(nèi)排氣閥2有泡沫排出時，立即停止充液（可能是誤操作，使膠囊和儲罐間混入泡沫液或膠囊損壞）。應(yīng)及時同供應(yīng)商聯(lián)系，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)或現(xiàn)場處理。

    （2）當(dāng)充裝泡沫液量≥儲罐容積時，在充液過程中，當(dāng)罐內(nèi)排氣閥2無水排出時，停止充液。

    （3）為保證膠囊內(nèi)氣體排盡。在充裝過程中，將囊內(nèi)排氣閥8間隙性打開、關(guān)閉，直至完全排出泡沫液，確認(rèn)膠囊內(nèi)氣體排盡后，關(guān)閉囊內(nèi)排氣閥8。

    充泡沫液流程圖如下：

    ②充水、充泡沫液方法之二（上加液法）。

    從上加液口加水（見圖6）：

    a）旋下上加液口堵頭。打開囊內(nèi)排氣閥8、罐內(nèi)排氣閥2、排水閥5和位標(biāo)閥7。

    b）從上加液口加水。觀察位標(biāo)管的液位，當(dāng)罐內(nèi)水達(dá)到1/3容積時，停止加水。

    c）關(guān)閉排水閥5。打開排放閥6，排出余水后關(guān)閉排放閥6和位標(biāo)閥7。轉(zhuǎn)充泡沫液。

    充水流程圖如下：

    從上加液口加泡沫液：

    a）打開排泡沫液閥4、罐內(nèi)排氣閥2。

    b）從上加液口加調(diào)試用量的泡沫液或系統(tǒng)設(shè)計用量的泡沫液。

    c）關(guān)閉排泡沫液閥4、罐內(nèi)排氣閥2。打開排放閥6、位標(biāo)閥7，用水清洗加液管路、位標(biāo)管路。

    d）關(guān)閉上加液口、位標(biāo)閥7和排放閥6。

    注意：泡沫液加不進(jìn)時，關(guān)閉排泡沫液閥4，打開排放閥6和排水閥5，放掉罐內(nèi)一部分水后，關(guān)閉閥5、閥6，打開閥4，繼續(xù)灌裝泡沫液，直至充裝完泡沫液。為避免膠關(guān)閉排放閥6、位標(biāo)閥7打開從上加液口充水罐內(nèi)充水轉(zhuǎn)充泡沫液關(guān)閉排水閥5，打開排放閥6，排出余水囊損壞，不得將罐內(nèi)水完全排盡后加液。

    充泡沫液流程圖如下：

    5.1.6.4泡沫液充裝完畢后，裝置上各閥門應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)水控制閥1為開啟狀態(tài)。

    5.2隔膜雨淋閥

    5.2.1雨淋閥組成

    隔膜雨淋閥是由隔膜主閥、供水蝶閥、單向閥、電磁閥、手動快開閥、過濾器、壓力開關(guān)、水力警鈴等主要部件組成，其主要部件材料采用球墨鑄鐵，具有安全可靠、成本低廉、抗腐蝕性能好、使用周期長、便于安裝、維護(hù)方便等特點(diǎn)。隔膜雨淋閥結(jié)構(gòu)及安裝示意圖見圖7。

    圖7隔膜雨淋閥結(jié)構(gòu)示意圖

    5.2.2.3工作原理見圖8

    閥體伺機(jī)狀態(tài)

    閥體工作狀態(tài)（電動開啟）

    閥體工作狀態(tài)（手動開啟）

    圖8隔膜雨淋閥工作原理圖

    5.2.2.4主要技術(shù)參數(shù)表4

    5.3泡沫噴頭

    5.3.1概述

    PT系列空氣泡沫噴頭是用于固定式泡沫滅火系統(tǒng)，能產(chǎn)生和噴灑空氣泡沫的滅火設(shè)備，當(dāng)泡沫混合液經(jīng)輸送管道通過空氣泡沫噴頭時，形成低倍數(shù)空氣泡沫進(jìn)行噴灑，實(shí)施滅火。

    5.3.2泡沫噴頭結(jié)構(gòu)及外形尺寸（見圖）

    下垂式、直立式

    泡沫混合液進(jìn)口2.泡沫擊散器3.泡沫噴頭本體4.傘形擋水盤

    5.3.3工作原理

    空氣泡沫噴頭與固定式泡沫滅火系統(tǒng)配套使用，泡沫噴頭所需泡沫混合液由泡沫比例混合裝置提供，適用于3％或8％型低倍數(shù)泡沫混合液。

    當(dāng)泡沫混合液經(jīng)由管道輸送至泡沫噴頭，在噴頭內(nèi)部混合液與其吸入的空氣充分混合，形成擴(kuò)散的霧化射流，觸及噴頭內(nèi)壁、泡沫擊散器等形成渦流，并因此而發(fā)泡，成為低倍數(shù)泡沫，再經(jīng)傘型擋水盤，在其周圍的保護(hù)面積內(nèi)均勻的噴灑泡沫，覆蓋在燃燒物體的表面，窒息、冷卻從而撲滅火災(zāi)。

    5.3.4安裝

    5.3.4.1下垂式泡沫噴頭安裝時傘形擋水盤朝下，直立式泡沫噴頭安裝時傘形擋水盤朝上。

    5.3.4.2.安裝泡沫噴頭的管道進(jìn)口孔徑不得小于噴頭進(jìn)口尺寸，根據(jù)工程需要，采取防止異物堵塞噴頭的措施。

    5.3.4.3噴頭應(yīng)安裝在不會受到機(jī)械損傷的地方，在安裝前應(yīng)確認(rèn)噴頭規(guī)格型號、連接尺寸等參數(shù)符合要求。

    6、維護(hù)與保養(yǎng)

    6.1系統(tǒng)維護(hù)、保養(yǎng)和調(diào)試應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。應(yīng)熟悉泡沫-雨淋滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作要求。

    6.2系統(tǒng)投入正常運(yùn)行后，必須按有關(guān)規(guī)定或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定期進(jìn)行檢查。至少每三個月至半年進(jìn)行一次試驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)。試驗(yàn)時將雨淋閥后信號閥19（見圖1）關(guān)閉，打開雨淋閥放水余閥2（見圖7），分別采用電動和手動控制方式對系統(tǒng)進(jìn)行測試，同時打開泡沫消火栓管路閥門，對泡沫消火栓進(jìn)行測試。測試完后應(yīng)手動關(guān)閉泡沫比例混合裝置上泡沫液控制閥3（見圖4）、雨淋閥的放水余閥、消火栓管路閥門，打開信號閥。

    6.3隔膜雨淋閥控制管路上電磁閥具有自鎖功能，當(dāng)雨淋閥被鎖定為開啟狀態(tài)（無論電磁閥此時是否已斷電），調(diào)試、滅火后，手動將電磁閥復(fù)位后，稍后雨淋閥將自行復(fù)位。

    6.4泡沫比例混合裝置上的安全閥應(yīng)按期進(jìn)行校驗(yàn)。

    6.5根據(jù)灌裝的泡沫液供應(yīng)商質(zhì)保要求，應(yīng)定期對罐內(nèi)貯存的泡沫液進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

    6.6泡沫噴頭安裝維修時，不得損壞噴頭內(nèi)部泡沫擊散器及噴頭進(jìn)口；

    6.7更換配件與維護(hù)必須由專業(yè)人員進(jìn)行，必要時可委托本公司對產(chǎn)品進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。

    7、系統(tǒng)調(diào)試

    7.1系統(tǒng)開通

    7.1.1將探測系統(tǒng)設(shè)定在工作狀態(tài)。

    7.1.2使雨淋閥的電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

    7.1.3關(guān)閉雨淋閥后信號閥，系統(tǒng)管網(wǎng)供水（系統(tǒng)設(shè)定的壓力水）。

    7.1.4檢查雨淋閥控制腔壓力表顯示值，當(dāng)壓力穩(wěn)定不再升高時，打開試警鈴球閥，檢查壓力開關(guān)應(yīng)有反饋信號，水力警鈴應(yīng)發(fā)出聲報警。

    7.1.5打開雨淋閥后信號閥，檢查系統(tǒng)各閥門應(yīng)符合表1、表3和第4.1.8.4條的要求后，此時系統(tǒng)處于開通狀態(tài)。

    7.2系統(tǒng)操作

    7.2.1自動

    7.2.1.1發(fā)生火災(zāi)時，火災(zāi)探測器向控制系統(tǒng)反饋火災(zāi)信號，控制系統(tǒng)接受到信號后，發(fā)出滅火指令。

    7.2.1.2控制系統(tǒng)發(fā)出指令打開雨淋閥控制管路上的電磁閥。

    7.2.1.3雨淋閥和泡沫液控制閥相繼自動開啟。

    7.2.1.4泡沫混合液通過雨淋閥，經(jīng)泡沫噴頭噴放實(shí)施滅火。

    7.2.2電氣手動

    7.2.2.1發(fā)生火災(zāi)時，火災(zāi)探測器向控制系統(tǒng)反饋火災(zāi)信號，控制系統(tǒng)接受到信號后，發(fā)出滅火指令。

    7.2.2.2人員通過控制面板，打開雨淋閥控制管路上的電磁閥，再打開泡沫液控制閥。

    7.2.2.3雨淋閥和泡沫液控制閥相繼開啟。

    7.2.2.4泡沫混合液通過雨淋閥，經(jīng)泡沫噴頭噴放實(shí)施滅火。

    7.2.3機(jī)械應(yīng)急手動

    7.2.3.1人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)。

    7.2.3.2打開雨淋閥控制管路上手動快開閥和泡沫比例混合裝置上泡沫液控制閥。

    7.2.3.3雨淋閥和泡沫液控制閥開啟。

    7.2.3.4泡沫混合液通過雨淋閥，經(jīng)泡沫噴頭噴放實(shí)施滅火。

    7.2.4復(fù)位

    7.2.4.1關(guān)閉泡沫液控制閥，打開啟動過的雨淋閥上各閥門，讓系統(tǒng)繼續(xù)噴水沖洗雨淋閥及閥后管網(wǎng)，至噴頭及各閥門出口處，完全噴出清水后，消防水泵停止運(yùn)行。

    7.2.4.2電磁閥復(fù)位（電動開啟時）；手動快開閥復(fù)位（機(jī)械應(yīng)急開啟時）。

    7.2.4.3檢查系統(tǒng)各閥門應(yīng)符合表1、表3和第4.1.8.4條的要求后，此時系統(tǒng)處于復(fù)位狀態(tài)。